壓力管道不同于普通管道，危險(xiǎn)因素多
壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱(chēng)直徑大于或者等于50mm的管道。公稱(chēng)直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實(shí)施。
它的構(gòu)造比較復(fù)雜。主要由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成。其中壓力管道主要元件為管子、管件、法蘭、閥門(mén)、補(bǔ)償器、阻火器密封件、支吊架等；安全保護(hù)裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥；附屬設(shè)施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)。
壓力管道有不同的分類(lèi)，你都完全知道了嗎？
壓力管道按照不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分成不同的類(lèi)別，西安無(wú)損檢測(cè)公司小博士帶大家一起看看！
對(duì)于壓力管道的安全性我們通過(guò)哪些方法進(jìn)行檢測(cè)呢？
對(duì)處于使用中的管道，我們主要通過(guò)無(wú)損檢測(cè)來(lái)對(duì)其安全性進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)的五大常規(guī)檢測(cè)方法主要包括：射線檢測(cè)（RT）、超聲波檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（ MT）、滲透檢測(cè)（PT）和渦流檢測(cè)（ET）。其中RT和UT主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷，PT主要用于探測(cè)試件表面缺陷，MT和ET主要用于探測(cè)試件表面和近表面缺陷。
射線檢測(cè)：當(dāng)射線在穿透物體過(guò)程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強(qiáng)度減弱。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過(guò)射線強(qiáng)度就會(huì)與周?chē)a(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過(guò)射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。評(píng)片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評(píng)價(jià)試件質(zhì)量。
超聲波檢測(cè)：超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。
脈沖反射法：脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時(shí)間，以縱坐標(biāo)表示回波信號(hào)幅度。對(duì)于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時(shí)間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號(hào)的出現(xiàn)判斷缺陷的存在；又可由回波信號(hào)出現(xiàn)的位置來(lái)確定缺陷距探測(cè)面的距離，實(shí)現(xiàn)缺陷定位；通過(guò)回波幅度來(lái)判斷缺陷的當(dāng)量大小。
磁粉檢測(cè)：當(dāng)鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。如果材料中存在不連續(xù)性（包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線便會(huì)發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過(guò)，形成漏磁場(chǎng)。漏磁場(chǎng)的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)?？赏ㄟ^(guò)鐵磁物質(zhì)的分布來(lái)了解管道是否有缺陷。
滲透檢測(cè)：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，滲透液能夠滲進(jìn)表面開(kāi)口的缺陷中。去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中。在一定的光源（紫外線光或白光）下，缺陷處的滲透液痕跡會(huì)被顯示出來(lái)（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
渦流檢測(cè)：利用電磁感應(yīng)原理，交流磁場(chǎng)會(huì)在工件內(nèi)產(chǎn)生叫做渦流的交流電，通過(guò)測(cè)量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)評(píng)定工件的缺陷和形狀尺寸等信息。
每種檢測(cè)方法都各有特點(diǎn)，結(jié)合不同環(huán)境、需求，檢測(cè)團(tuán)隊(duì)會(huì)作出處理方案。為了防止因壓力管道造成的重大事故發(fā)生，請(qǐng)找專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)定時(shí)檢測(cè)，避開(kāi)安全盲點(diǎn)！歡迎私信材料小博士，了解管道檢測(cè)干貨。
西安特安檢測(cè)技術(shù)有限公司是具有獨(dú)立法人資格的有限公司，成立于2014年03月25日，注冊(cè)資本金為300萬(wàn)，公司主要服務(wù)對(duì)象為飛機(jī)零部件、軍工武器裝備、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、石化裝置、鍋爐、壓力容器、壓力管道等，公司會(huì)為服務(wù)對(duì)象進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探傷檢測(cè)工程。
西安特安以“誠(chéng)信立足，質(zhì)量為本”為宗旨，以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)化的技術(shù)，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司設(shè)備齊全，擁有不同型號(hào)的X射線機(jī)、管道爬行器、數(shù)字超聲波探傷儀、磁粉探傷儀等、儀器設(shè)備共20臺(tái)，專(zhuān)用探傷工程車(chē)5輛可滿(mǎn)足各類(lèi)工程無(wú)損檢測(cè)的需要，同時(shí)公司更擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、擁有專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)人員，近年來(lái)公司先后為飛機(jī)零部件、加氣站、城市熱力管線、壓力容器、輸油管線、自來(lái)水供應(yīng)水管道、公路、橋梁、等大型鋼結(jié)構(gòu)完成了無(wú)損檢測(cè)工程，也贏得了廣大用戶(hù)普遍信任和榮譽(yù)。
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